切削液是一种用于冷却、保护刀具和提高加工质量的金属加工过程中的工业液体。切削液由多种工业添加剂制成。同时具有冷却性能好、润滑性能好、防锈性能好、除油清洗功能好、防腐功能好、易清洗、无刺激性等特点。它克服了传统肥皂基乳液在夏季容易发臭、冬季难以稀释、防锈效果差的问题，对车床油漆没有不良影响，具有无毒、无味、不侵蚀人体、不腐蚀设备、不污染环境境等特点。适用于黑色金属的切削和研磨，是目前广泛使用的金属加工油。
1、润滑，金属切削加工液在切削过程中，可减少刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损，提高工件材料的切削加工性能，从而减少刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和面之间的摩擦，形成局部润滑膜。
2.冷却，切削液的冷却作用是有效降低切削温度，降低工件和刀具的热变形，保持刀具硬度，提高加工精度和刀具耐用性，通过其与因切削而发热的刀具(或砂轮)，切屑与工件之间的对流和蒸发作用，将切削热带走。
3.清洁，在金属切割过程中，需要切割液具有良好的清洁效果。去除切屑、磨屑、铁粉、油污、砂粒，防止机床、工件、刀具污染，保持刀具或砂轮切口锋利，不影响切割效果。
4.防锈。在金属切削过程中，由于油泥等腐蚀性介质接触而腐蚀工件与环境介质和切削液成分的分解或氧化变质，与切削液接触的机床表面也会腐蚀。
5.稳定性，在储存和使用过程中不会产生沉淀或分层、油脂分析、肥皂分析和老化。它对细菌和霉菌有抵抗力，不容易发霉和生物降解，导致异味和变质。
以上就是关于金属切削液的一些特点和作用，其实金属切削液的作用还是非常大的，很多时候都需要用到，大家日后在购买的时候也要选择有质量保证的金属切削液。
